Установка генератора ВАЗ 2101, 2106, 2107 классика

Print this article Font size 16

Демонтаж мотора с автомобиля ВАЗ 2109, как и любой другой машины — это трудоемкий, многоэтапный процесс, к которому следует подходить со всей степенью ответственности.


Движок девятки

Замена порогов ВАЗ 2110, 2111, 2112

Осмотрев состояние порогов и днища ВАЗ 2110, можно с легкостью установить возраст автомобиля. Следует признать, что заводская антикоррозийная обработка не очень хорошего качества и без должного ухода спустя 7-10 лет на порогах в результате коррозии могут появиться сквозные отверстия.
В этой статье разберем процесс замены порогов ВАЗ 2110, перечислим инструменты и материалы для работы, а также расскажем о том, почему ржавеют пороги и как им продлить жизнь, когда еще нет сильной коррозии.

Почему ржавеют пороги ВАЗ 2110?

Есть несколько причин:

  1. Нерегулярная антикоррозионная обработка. На автомобилях семейства ВАЗ нужно производить профилактические обработки перед каждым зимним сезоном эксплуатации автомобиля.
  2. Машина была битая в районе порогов и некачественно отремонтирована. В таком случае коррозия развивается очень быстро и через 2-3 года могут появиться сквозные отверстия.
  3. Зимняя эксплуатация на дорогах, где используют много реагентов. Соли оседают на порогах автомобиля и через небольшой промежуток времени «прорывают” внешнюю антикоррозионную обработку, запуская процесс коррозии. Если вы эксплуатируете автомобиль в таких условиях мыть его нужно раз в месяц и желательно теплой водой.
  4. Повреждение внешней защиты порога и несвоевременное ее восстановление.
  5. Закупорка дренажных элементов в порогах. Дренажи нужно проверять раз в год по всему кузову.

Выбор порогов

Порог состоит из трех деталей:

  1. Внешняя накладка.
  2. Усилитель внутри.
  3. Соединитель.

Пороги могут коррозировать по-разному, но, как правило, если есть сквозные отверстия, нужно покупать весь комплект порога из трех частей.

Артикул порога для правой стороны 21100-5401060-00, левой 21100-5401061-00. Соединители и у силители спрашивайте в магазинах, по заводским артикулам они не доступны к заказу.

Инструменты и материалы для работы

Пошаговый процесс замены

  1. Для начала демонтируйте двери, сиденья, бампер и передние крылья. Также уберите ковры, ремни и шумоизоляцию.
  • Защитите стекла автомобиля. Искры от болгарки и сварки могут повредить их. Также желательно закрыть дверной проем картоном, чтобы ничего не попадало в салон.
  • Отключите минусовую клемму АКБ.
  • Установите автомобиль на яму или опрокидыватель.
  • Приложите новый порог и маркером пометьте линии, по которым будете срезать старый.
    Прорежьте болгаркой помеченные ранее места.

    Керним все точки контактной сварки по кантиках вверху и внизу порога. Далее засверливаем точки, а затем с помощью кузовного ножа отделяем металлы друг от друга.

    После того как отделили порог снимите его и оцените состояние днища, усилителей и соединителей. При необходимости срежьте гнилые части усилителей, соединителей или уберите их целиком.

  • Вырежьте из ремонтных деталей нужные кусочки и приварите на место.
  • Загрунтуйте все сварочные швы и ремонтные вставки эпоксидным грунтом, предварительно «набив” абразивом риску, чтобы создать условия для хорошей адгезии материалов.
  • Обрежьте в размер стыковые части и просверлите отверстия для сварки по кантиках вверху и внизу порога.
    Чистим все сварные швы, шлифуем абразивом порог и наносим эпоксидный грунт.
  • Наносим герметик на нелицевые сварные швы, шпаклюем лицевые швы и производим покраску. Также до покраски можно нанести антикоррозийное средство, к примеру, Body Autoflex.
  • После всех произведенных работ выполните антикор скрытых полостей мовилем или пушсалом.
  • Наглядно процесс замены порогов ВАЗ 2110, 2111, 2112 в этом видео :

    Резюмируем

    Чтобы произвести замену порогов ВАЗ 2110 своими руками, нужно иметь много специфических инструментов и навыков. Если вы не готовы учиться кузовным работам и вкладывать деньги в инструмент доверьте замену порога профессионалам. Цена замены порога с покраской и антикоррозийной обработкой от 7000 до 12000 рублей.

Диагностика работы генератора

Все диагностические процедуры можно проводить как на снятом устройстве, так и прямо в автомобиле. Перед началом работ нужно обязательно снять провода от аккумулятора и генератора.

Для диагностики выпрямительного блока отсоединяем провод регулятора. Если нет омметра, то можно воспользоваться аккумулятором и контрольной лампочкой. На омметре стрелка должна указать на «бесконечность», а контрольная лампочка не должна загораться. Это говорит об исправной работе вентилей.

Проводим общую диагностику устройства. Нужно проверить, не пробиты ли вентили. Для этого к выводу на 30 крепим «плюс» устройства, а «минус» — к корпусу. Если прибор показывает ноль, это свидетельствует о замыкании, которое является последствием пробоя вентиля.

Уточняющая диагностика. Проверяем сопротивление отрицательных вентилей. Для этого «плюс» крепим к одному из крепежных болтов, а «минус» соединяем с корпусом устройства. О замыкании или пробое свидетельствует пониженное сопротивление.

Чтобы проверить плюсовые вентили, нужно «плюс» омметра прикрепить к выводу «30», а «минус» — к одному из болтов крепления. При пониженном сопротивлении можно судить о пробитом вентиле.

В таких случаях проще всего заменить полностью выпрямительный блок. Конечно, можно заменить отдельные диоды, однако это трудоемкий процесс, включающий в себя перепроссовку. С этой работой может справиться только специалист.

Диагностика обмотки ротора

Предварительно снимите щеткодержатель (процедура описана чуть ниже).

Находим на крышке устройства окно, через которое нужно проверить наличие короткого замыкания. Один вывод прибора присоединяем к вентиляционной крыльчатке, а второй – к обмотке.

Подобный образом нужно проверить, отсутствует ли обрыв в обмотке. Для этого выводы омметра соединяем с кольцами контактов.

Как правильно заменить днище авто?

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
  • #1 Maler

    • Наверх
    • Вставить ник

    #2 владимир из камышина

    • Наверх
    • Вставить ник

    #3 Миротворец

  • Администратор
  • Cообщений: 7 037
    • Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

    может кто-нибудь подсказать как правильно и надежно заменить?Искал толковых сварщиков по области-не нашел. Видя работы некоторых умельцев,становилось просто жутко(насрать и я могу).Буду признателен за советы.

    Прикрепленные изображения
    • 4
    • Наверх
    • Вставить ник

    #4 МИХА75

  • Участник
  • Cообщений: 841
    • Город: Н.Тагил
    • Наверх
    • Вставить ник

    #5 Maler

    спасибо Вам. авто покупалось сестрой и хз кем. была бита как оказалось.продавать жалко.много чего поменял своими руками(дебют).днище гнилое. видимо было без обработки.про пороги и выше сказанное скажу честно,не знаю. даже слов таких не знаю )))поэтому и ищу человека который сделает на совесть. предлогали гнать в сервис замерять и ровнять геометрию(визуально левый зазор на багажнике чуть больше.думаю растяжка и правильно подтянутая крышка исправят ситуацию). В общем за мелкую ржу не берутся,красить предлогают все сразу,со сварочными работами цена становится огого. не смейтесь,но если б у меня были доп 100тыр,которые просят в сервисе ,взяли б не ваз 04 года. сам я варила, без опыта. п/а работаю недавно. и не особо аккуратно. до вашего уровня годы тренировок еще. в общем боюсь я сам.если посмотреть как это делается,может и научился бы.в сварке осваивал то ,что умею , с помощью вашего форума и методом проб и ошибок.на запорожце каком нибудь потренеровался бы,а так не)))внутренний голос орет -не суйся) сорри за много букв)

    Какое давление в шинах

    Важно постоянно контролировать величину давления в шинах – это позволит избежать сложностей при эксплуатации авто.


    Нужно заметить, что для различных типоразмеров шин величина может незначительно отличаться:

    • 175/70 R13: для передних колес – 1,9 МПа, для задних колес – 1,9 МПа;
    • 175/65 R14: для передних колес – 2,0 МПа, для задних колес – 2,0 МПа;
    • 185/65 R14: для передних колес – 2,0 МПа, для задних колес – 2,0 МПа.

    Некоторые водители специально накачивают передние колеса менее установленной производителем величины. Основные причины:

    • на подвеску ложится меньшая нагрузка;
    • минимальная отдача на руль при наезде на кочки, другие неровности дороги.

    Однако низкое давление становится причиной:

    • ухудшения управления;
    • быстрого «стачивания» протектора по краям шины;
    • повышенного расхода бензина – на 10-15%;
    • неравномерной нагрузки на оси.

    Чрезмерно высокое давление также становится причиной неприятностей. Например, при нагревании до 60 градусов Цельсия и выше колесо может попросту лопнуть.

    Особенности ремонта и переварки днища ВАЗ 2112

    Модель ВАЗ 2112 является наследницей 10-го семейства. В свою очередь, первая машина после развала большой страны спроектирована на платформе ВАЗ-2108. Популярный хэтчбек ведет свою историю с середины 80-х годов, что косвенно указывает на недостатки возрастной конструкции.

    Особенности конструкции

    Днище всех модификаций семейства изготавливалось из прокатной стали. Дополнительно, для повышения прочности, выполнены ребра жесткости.

    Важно! Поскольку безрамная конструкция предполагает прием нагрузки от всех кузовных и трансмиссионных элементов, именно состояние днища определяет функциональную готовность автомобиля.

    Машины разных типов кузова имеют отличные друг от друга габаритные размеры. При этом колесная база у всех модификаций одинакова – 2 492 мм. Размер и форма днища на всех машинах также принципиальных отличий не имеет.

    Опыт обслуживания семейства указывает, что наиболее часто – в 9 случаях из 10 – ремонтировать днище ВАЗ 2112 начинают с проверки состояния лонжеронов кузова. Коррозийные процессы требуют их укрепления.

    Как найти ржавчину на днище

    Обязательным условием беспроблемной эксплуатации хэтчбека 12-го семейства является периодический осмотр машины на предмет коррозии снизу. Даже авто последних лет выпуска нуждаются в дополнительной обработке.

    Осмотр днища лучше проводить комплексно. Среди основных выявляемых дефектов выделяют:

    • отслоение антикоррозийного состава;
    • появление локальных очагов коррозии (места крепления домкрата, пороги);
    • наличие очагов со стороны салона.

    Подготовка

    Автомобиль к ремонту следует правильно подготовить. Обязательно отключите аккумулятор. Снимите локера со стороны ремонта. Демонтируйте правое крыло. Для большего удобства можно снять двери. Но, это не обязательно. Извлекаются сидения, коврики, пластиковые накладки. Если, есть шумоизоляция, то ее также лучше убрать.

    Вырезается старый порог. Обратите внимание на состояние железа вокруг порога. Срежьте все прогнившие куски до «здорового» металла. Края оставшегося металла, зачищают корщеткой до чистого железа. При этом, обязательно прикройте стекла в автомобиле картоном. Окалина может их серьезно повредить.

    Сколько в среднем стоит переварить днище на ВАЗ-2112

    ВАЗ-2112 – пятидверный хэтчбэк российского производства. Машина надежная, качественная, но, как и любой транспорт, со временем выходит из строя. Обычно автомобилист сталкивается с изнашиванием днища. Услуга по переварке дна ВАЗ-2112 в России обходится в сумму от 8 500 до 29 000 рублей.

    Что это?

    Под переваркой днища понимают обновление пола машины при помощи сварочного оборудования и ряда инструментов. Дно автомобиля – самое уязвимое место. Оно принимает на себя механические повреждения, негативное влияние активных химических реагентов, грязи. Чаще всего приходится сталкиваться с коррозионным процессом.

    Переварка днища на ВАЗ-2112 может потребоваться в таких случаях:

    • Дно покрылось ржавчиной.
    • Имеются дыры.
    • Есть большие трещины.
    • Дно истончилось.

    В этих случаях автомастера рекомендуют переварку. Работа эта трудоемкая и дорогая. Чтобы отремонтировать машину, надо проделать ряд таких действий:

    1. Найти СТО, которое занимается восстановлением машин ВАЗ-2112.
    2. Связаться с администратором и узнать у него условия сотрудничества, примерные расценки на услуги.
    3. Договориться о времени приезда к мастеру или вызове специалиста.
    4. Предоставить автомастеру свое транспортное средство.
    5. После профессионального осмотра оговорить точную стоимость работы и временные рамки ее выполнения.
    6. Дать согласие на ремонт.
    7. Принять работу.
    8. Оплатить специалисту оговоренную ранее сумму денег.
    9. Получить гарантийный талон на проделанную работу.

    Мастер выполняет ряд таких действий:

    • Осматривает дно авто.
    • Принимает решение о необходимости его переварки.
    • Вырезает поврежденную часть.
    • На это место приваривает латку.
    • Обрабатывает участок антикоррозийным составом, герметиком и мастикой для повышения стойкости к внешнему негативному воздействию.
    • Предоставляет восстановленную машину ее владельцу.

    Для работы специалист использует полуавтоматический сварочный аппарат, газосварку.

    От чего зависит цена?

    В российских автосервисах цена переварки дна машины марки ВАЗ-2112 разная. При составлении прайса компания учитывает такие моменты:

    • Размеры поврежденной части дна.
    • Ремонтопригодность.
    • Сложность работы.
    • Срочность заказа.
    • Место выполнения работы.
    • Престижность сервисного автоцентра.
    • Ценовую политику.

    Виды услуги

    Переварка дна машины ВАЗ-2112 может быть:

    1. С использованием полуавтоматического сварочного оборудования:
    2. При помощи газосварки.

    По месту проведения ремонта услуга бывает:

    • В гараже частного мастера.
    • На территории автосервисного центра.
    • По месту нахождения машины клиента.

    По времени, которое клиент выделяет на работу, переварка бывает:

    • Срочной.
    • Несрочной.

    По исполнителю переварку классифицируют на:

    1. Профессиональную.
    2. Самостоятельную.

    Возможные причины неисправностей

    Выделяют несколько распространенных причин, требующих от водителя заглянуть под капот «железного коня»:

    • частичное или полное сгорание обмотки ВАЗ 2107;
    • случаи межвиткового короткого замыкания;
    • физический износ деталей;
    • внешнее физическое воздействие;
    • механическое повреждение.

    Неопытным водителям ВАЗ 2108 или более ранних модификаций необходимо помнить об одном нюансе. При выборе осветительных приборов нужно учитывать их мощности. К примеру, решив установить противотуманные фары, мощность которых 40-50 Вт каждая, следует заглянуть в техническое описание ВАЗ 2106 или 07. Их установка допускается только, если генератор транспортного средства выдает более 55 А тока.

    Несоблюдение указанного правила приводит к печальным последствиям. Повышенная нагрузка генератора ВАЗ приводит к быстрому его износу. Мощность агрегата постепенно снижается, что ошибочно воспринимается как незначительная поломка. Именно поэтому суммарная мощность всех потребителей напряжения не должна превышать максимальный уровень тока ВАЗ 2107, 08 или 06.

    Из описанной выше проблемы проистекает еще одна — неправильная зарядка. Легковой автомобиль марки 2107 устроен таким образом, что зарядка генератора происходит во время движения. Все потребители электричества подобраны с учетом мощности устройства. В случае замены отдельных элементов без учета их мощности генератор ВАЗ получает меньше, чем необходимо, энергии.

    Вынужденное «голодание» приводит к ускоренному износу и выходу его из строя. Большую опасность представляют гаджеты, существенно превышающие максимальный уровень вырабатываемого ВАЗ 2108 тока. В этом случае «железный конь» рискует остановиться в пути следования. На месте и даже в стенах СТО реанимировать генератор ВАЗ не получится.

    Ремонт днища ВАЗ 2110, 2111, 2112

    История ремонта машины началась как раз из-за пола и всего что к нему конструктивно должно быть приварено. Все «сюрпризы» скрывались под внутренними пластиковыми накладками и ковролином, визуально проблем не было видно если бы не одно «но»! На улице лето, стояла жара за 30, месяц почти без дождей, а места под ковриками у порога все ровно оставались сырые. Снял пластик, отогнул ковер, а там мокрая и начинающая уже портиться штатная теплоизоляция и под ней все «зацвело»! Оказалось, на днище все-таки были мелкие дырки, не заметные с низу под заводским герметиком и антигравием, именно через них утеплитель набирал влагу. Кроме того, обнаружились какие-то бестолковые отпадывающие заплаты, дыры в лонжеронах и внутренних порогах. Первые мысли после увиденного «все продаю!». Потом отошел от шока и решил, что может её можно починить. Раз так все сложилось за одно переделать машину под себя.

    Место действия — гараж. Режем, пилим, разбираем.

    Осмотр масштабов бедствия.

    Выявление убитых мест

    Очистили пол от штатной виброизоляции, осмотрели слабые места. Было решено не использовать не какие рем.вставки, а заменить его целиком. На следующий день по магазинам искать заводской пол.

    Купили и разрезали на три части, чтоб вошел в папину машину)

    Третья часть, центральный кусок. Эта часть кузова остается родная.

    Режем и кромсаем, предварительно разметив будущую кромку, на которую будет накладываться новый пол.

    Машина без днища…

    Срезали пол и часть порога слева.

    Нижняя кромка лонжерона сильно была разрушена коррозией (на ней была ранее заплата, закрывающая дыру), пол уже было не к чему варить. Удлинитель лонжерона пола и соединитель лонжерона тоже под замену. Были куплены лонжероны в сборе, которые позднее были разрезаны пополам. Далее важный этап подгонки места шва и примерки на авто. Старый лонжерон резали до целого не разрушенного металла.

    Очищаем заводской грунт.

    Насколько получилось убрать эту черноту

    «Лонжерон в сборе» подготовлен. По месту болгаркой подгоняется прилегающая кромка. Сначала грубо, отрезным кругом, после — более точно зачистным. Для увеличения площади шва сделали распил не по прямой линии, а углом. Так же на всякий случай для прочности заварили две дополнительные накладочки.

    Линия распила лонжерона

    Данный узел в тех документации.

    Каталожные номера и точные названия запчастей (использовал 1,7,8).

    Все на своих местах

    Перед установкой пола старая часть лонжерона, насколько возможно, была зашкурена и загрунтована.

    Контрольная примерка пола.

    Все совпало как надо. Грунтуем.

    Полностью готов к сварке, отверстия для лонжерона сделаны заранее.

    Часть кромок внахлест (около 10-20мм) на ). Дополнительно требуются «лонжерон пола передний» 2шт и «усилитель пола под передние сиденья» 2шт.

    Лонжерон пола передний

    усилитель пола под передние сиденья

    Ну вот и готовый вариант) Выгоревшие точки с запасом зашкурены и закрашены фосфатирующим и акриловым финишным грунтом.

    Пол на своем законном месте

    Самая последняя стадия герметизация сварных швов. Герметик использовал серый CARSYSTEM, ушло два тюбика по 310мл.

    На полную сушку герметика нужно около суток

    Данный этап подошел к своему логическому завершению, кузов целый и это радует!

    Размещаю техническую информацию, которой пользовались в процессе кузовных работ. Может, кому-то будет полезной.

    Издательство: Волжское объединение по производству легковых автомобилей (АвтоВАЗ) ИТЦ «АвтоВАЗтехобслуживание» Название: Автомобиль ВАЗ-2110 и его модификации. Технология технического обслуживания и ремонта.(Том 6) Всего их шесть: Том 1 — «Автомобили ВАЗ: технология технического обслуживания и ремонта»; Том 2 — «Автомобили ВАЗ: технология ремонта кузовов и кузовных деталей»; Том 3 — «Автомобили ВАЗ-2108, 2109 и их модификации: технология технического обслуживания и ремонта»; Том 4 — «Автомобиль ВАЗ-1111: технология технического обслуживания и ремонта»; Том 5 — «Автомобили ВАЗ-2121, 21213: технология технического обслуживания и ремонта»; Том 6 — «Автомобиль ВАЗ-2110 и его модификации: технология технического обслуживания и ремонта».

    То что пригодилось мне в ремонте:

    Отсоединение и установка боковины кузова.

    Б — боковина кузова правая/левая; Бр — брызговик переднего крыла правый/левый; Уп — усилитель передней стойки боковины правый/левый в сборе; Р — рама ветрового окна; С — стойка ветрового окна внутренняя правая/левая; Ув — усилитель ветровой стойки правый/левый; Пк — панель крыши; Нбв — накладка боковины верхняя правая/левая; У — усилитель крыши в сборе; Пун — панель задка угловая наружная правая/левая; Сп — соединитель порога пола правый/левый; Л — лонжерон передний в сборе правый/левый; Пп — панель пола передняя; Нбн — накладка боковины нижняя средняя правая/левая, Кз — крыло заднее правое/левое; Пс — панель пола средняя; Лс — лонжерон пола средний правый/левый.

    Боковина кузова в сборе с усилителями и накладкой

    Б — боковина кузова правая/левая; Уп — усилитель передней стойки боковины правый/левый в сборе; Ув — усилитель ветровой стойки правый/левый; Уб — усилитель боковины под крепление багажника в сборе; Нбн — накладка боковины нижняя средняя правая/левая в сборе.

    Вид на пол передний снизу

    Вид на пол передний сверху

    Отсоединение и установка пола среднего в сборе

    Пс — панель пола средняя; А — арка заднего колеса правая/левая; Лс — лонжерон пола средний правый/левый: Пср — поперечина пола средняя; Лз — лонжерон пола задний правый/левый; Н — надставка заднего пола правая/левая; Пп — панель пола передняя; Ппс — поперечина передняя среднего пола; Сп — соединитель порога пола правый/левый; Б — боковина кузова правая/левая.

    Установка новой детали

    После подготовки поверхности процесс ремонта предусматривает замену порога, которая начинается с усилителя:

    • соединитель новой детали приварите к подрамному усилителю с запасом в несколько миллиметров, а спереди состыкуйте с оставленной старой частью детали. Начните работу от середины детали, двигаясь к краям. После этого зачистите точки сварки;
    • выровняйте нижний край усилителя вместе с соединителем;
    • подгоните к авто порога. Затем совершите конечную подгонку, оставив при этом малые зазоры и закрепив место струбцинами;
    • очистите сварочный участок от грунта. Просверлите снизу панели отверстия, а затем повесьте наружную деталь порога на автомобиль, закрепив саморезами;
    • приварите через проделанные отверстия к панели снаружи нижнюю часть детали, а ко дну кузова — соединитель;
    • сверху порога приварите металл и, если требуется, латки со стороны автомобильного днища;
    • зачистите образованные швы, нанесите на них грунт, шпатлевку и краску. Проверьте их на герметичность.

    Особенности ремонта и переварки днища ВАЗ 2112

    Модель ВАЗ 2112 является наследницей 10-го семейства. В свою очередь, первая машина после развала большой страны спроектирована на платформе ВАЗ-2108. Популярный хэтчбек ведет свою историю с середины 80-х годов, что косвенно указывает на недостатки возрастной конструкции.

    Особенности конструкции

    Днище всех модификаций семейства изготавливалось из прокатной стали. Дополнительно, для повышения прочности, выполнены ребра жесткости.

    Важно! Поскольку безрамная конструкция предполагает прием нагрузки от всех кузовных и трансмиссионных элементов, именно состояние днища определяет функциональную готовность автомобиля.

    Машины разных типов кузова имеют отличные друг от друга габаритные размеры. При этом колесная база у всех модификаций одинакова – 2 492 мм. Размер и форма днища на всех машинах также принципиальных отличий не имеет.

    Опыт обслуживания семейства указывает, что наиболее часто – в 9 случаях из 10 – ремонтировать днище ВАЗ 2112 начинают с проверки состояния лонжеронов кузова. Коррозийные процессы требуют их укрепления.

    Как найти ржавчину на днище

    Обязательным условием беспроблемной эксплуатации хэтчбека 12-го семейства является периодический осмотр машины на предмет коррозии снизу. Даже авто последних лет выпуска нуждаются в дополнительной обработке.

    Осмотр днища лучше проводить комплексно. Среди основных выявляемых дефектов выделяют:

    • отслоение антикоррозийного состава;
    • появление локальных очагов коррозии (места крепления домкрата, пороги);
    • наличие очагов со стороны салона.

    С диагностикой не стоит затягивать, поскольку при повреждении железа по толщине на 70%, восстановительный ремонт трудно провести. Диагностику удобнее делать при поднятии машины на подъемнике или заезде на смотровую яму. Нелишним будет заглянуть под обивку и со стороны салона.

    Причины появления ржавчины и меры профилактики

    Среди причин ускорения коррозийных процессов днища модели с индексом 2112 называют:

    • хранение машины на улице при перепадах температуры и высокой влажности;
    • эксплуатация авто в сложных дорожных условиях;
    • попадание воды под обшивку в салоне.

    Практически любой автомобиль возрастом старше 7 лет отслеживают на предмет коррозии.

    Подготовительные работы перед восстановлением

    Подготовительные действия предполагают несколько последовательных операций:

    • демонтаж сидений и обшивки салона;
    • снятие молдингов (в случае установки);
    • демонтаж воздуховодов;
    • удаление шумо- и выброизоляционных материалов;
    • снятие элементов проводки.

    В случае предполагаемой замены дна на ВАЗ 2112 потребуется убрать и центральный тоннель с торпедо. Это облегчит доступ в подкапотное пространство.

    Порядок проведения ремонтных работ

    Все работы условно разделяют на 3 этапа: подготовка днища, замена всего элемента или переварка отдельных частей, обратная сборка демонтированных частей.

    Инструменты и материалы для работ

    Работы проводят после переодевания в сухую одежду, пригодную для сварочных работ. До начала готовят инструмент (болгарка, сварочный аппарат, дрель) и расходные материалы. Понадобятся новые листы шумоизоляции, а также:

    • мастика;
    • грунтовка;
    • наждачная бумага;
    • защитная эмаль.

    После проведения разборки станет понятно, будет ремонт включать дополнительные металлические детали, или вварить потребуется целое дно ВАЗ 2112.

    Техника безопасности

    Поскольку в процессе работы предполагается сварка, следует обеспечить пожарную безопасность работ. Для грамотного ведения ремонта следует обесточить автомобиль, слить все топливо из бака. Для удобства в салоне демонтируют двери, предварительно обесточив стеклоподъемники. В целях сохранения геометрии кузова, после снятия дверей, проемы усиливают за счет установки распорных элементов.

    Обратите внимание! Следует убедиться в надежном креплении автомобиля.

    Замена частей конструкции

    При выполнении работ учитывают, что составными частями днища являются:

    • опорная площадка;
    • составные панели;
    • надставки порога;
    • усилители лонжеронов и поперечины;
    • соединители.

    При проведении дефектовки становится понятным, возможно ли отремонтировать тот или иной кузовной элемент или потребуется замена целиком. В случае фрагментарного ремонта необходимо просверлить отверстия в местах крепления детали точечной сваркой. Сам кузовной элемент потребуется вырезать болгаркой.

    Для переваривания отдельного участка заплатку готовят заранее. Дальнейшие работы проводят в следующей последовательности:

    • шлифуется участок, вваривается железный элемент;
    • обрабатываются сварные швы;
    • элемент грунтуется, шлифуется, покрывается антикоррозийным составом.

    Частичная замена возможна лишь в 1 случае из 10. Если вариант из отдельных элементов не подошел, проводят цельную замену днища.

    Замена днища целиком

    До начала работ потребуется демонтаж элементов системы выхлопа отработанных газов. С позиции последовательности выполняемых операций полная замена не отличается от частичной.

    Сварочные работы при ремонте днища

    Готовность к сварке проверяют по алгоритму:

    • заземление аппарата;
    • полная исправность;
    • эффективная вентиляция помещения.

    Вначале высверливают места точечной сварки, вырезают днище по контуру. На подготовленное место заводят новый элемент и проваривают по периметру с шагом 20-30 мм. Проводят обработку швов. Наилучший результат будет достигнут при применении шовного герметика.

    Необходимые инструменты

    Для начала требуется выбрать новое полотно. Мастера рекомендуют останавливаться на двойных стеклах с полимерной прослойкой или однослойным закалённым сталинитом. Требуемый инвентарь, сопутствующие материалы:

    • капроновый шнурок – около 5 метров;
    • молоток из резины;
    • шлиц-отвертка;
    • герметик;
    • антикоррозийное вещество и грунтовка.

    Подготовка подразумевает выбор комфортного помещения для работы, также необходимо подобрать инвентарь, приобрести новое стекло и демонтировать старый фрагмент.

    Старый уплотнитель можно надеть на стекло или приобрести новый элемент для облегчения работы.

    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]