Пеногенератор — устройство, активно применяемое во многих сферах нашей жизни. Автолюбители же знают о нем, как об устройстве для бесконтактной мойки автомобиля.
Главная задача аппарата — образование пены за счет создания высокого давления. Выброс пены происходит после нажатия на специальный рычаг «пистолета».
Несмотря на «мягкость» действия, пенный состав обеспечивает качественную очистку кузова и других поверхностей от самых «въедливых» загрязнений.
Заполучить такой аппарат в пользование — мечта многих автолюбителей. Проблема лишь в одном — высокой цене.
Промышленный пеногенератор слишком дорог и по карману далеко не каждому.
Другое дело, если сделать устройство своими руками. Так можно «убить двух зайцев» — получить мощный аппарат для мойки авто и сэкономить средства.
Но насколько это возможно? Какие существуют методы?
Промышленные пеногенераторы: назначение, принцип действия
Как уже упоминалось, пеногенераторы — весьма популярные изделия. Они используются на СТО (при мойке автомобилей), в пожаротушении, фармацевтической и пищевой промышленности.
Активный состав пены способствует качественной очистке:
- производственной техники;
- автомобильного транспорта (с внутренней или наружной стороны);
- промышленных помещений (полов, стен и так далее);
- тротуарных дорожек и бассейнов.
Действие пены направлено на очистку поверхности, устранение грязи и пыли, дезинфекцию и так далее.
Именно благодаря комплексности действия пеногенераторы стали настолько популярны.
Конструктивно устройство состоит из трех элементов:
- баллона, внутри которого находится сжатый воздух;
- выпускного пистолета, который обеспечивает удобство подачи пены;
- элементов смесителя.
Один из главных параметров, влияющих на функциональность аппарата — вместительность баллона, которая может быть от 25 до 100 литров. Есть некоторые модели, которые вмещают 24 литра.
В качестве материала для изготовления применяется нержавейка или обычная сталь.
Принцип образования пены проходит в два этапа:
- формируется пенный состав, который имеет низкую кратность и еще непригоден для применения;
- происходит подача смеси к специальной «таблетке», которая и формирует необходимый состав с нужной плотностью.
Преимущества и недостатки
Подобная минимойка высокого давления обладает важными преимуществами:
- составляющие жидкости преобразуются в пену без потерь;
- на выходе создается устойчивая смесь с отличными моющими свойствами;
- расход и параметры пены можно настраивать;
- один заряд баллона на 50 литров позволяет отмыть от 10 до 15 авто.
Но есть и пара недостатков:
- придется постоянно перезаправлять баллон сжатым воздухом;
- нужно устанавливать компрессор.
Имея в распоряжении хорошую мойку, применив специальный адаптер, вы сможете объединить их в общий прибор. Отличное решение для тех, кто уже успел обзавестись мойкой и хочет повысить эффективность работы своего оборудования для мытья машины.
Кто-то даже создает самодельный аппарат из огнетушителя или других подручных средств. Есть даже ряд специальных видео, где все наглядно показано. Но я бы не рекомендовал заниматься подобными вещами. Если вы хотите себе устройство для подачи пены и действительно качественной мойки машины, не пожалейте денег и купите себе пусть даже китайский, но хороший генератор.
А вот доработка — это другой вопрос. Покупая бытовой или профессиональный пенник, многие отмечают, что некоторые запчасти обладают недостаточной эффективность.
Пеногенератор своими руками
Чтобы получить пеногенератор в распоряжение, вовсе не обязательно покупать дорогостоящее устройство — все можно сделать своими руками. Здесь можно выделить следующие варианты:
1. Первый способ.
Считается наиболее простым и позволяет сделать генератор из подручных материалов.
Конечно, по своей функциональности устройство будет отставать от заводских аналогов, но в быту его пользу будет сложно переоценить.
Для выполнения работ потребуется следующее оборудование:
- болгарка;
- рулетка;
- нож;
- набор гаечных ключей;
- пассатижи.
Выполнение работ производится в следующей последовательности:
- используйте трубу (дюймовую) длиной около полуметра. Переднюю часть изделия забивайте полиэтиленовой мочалкой, которая предназначена для формирования пены.
- делайте заглушку для одного из краев трубы и в это же место вкручивайте специальный тройник. После к отверстию на входе подключайте кран под генератор пены.
- с другой стороны патрубка устанавливайте кран, через который и будет осуществляться подача сжатого воздуха от компрессора транспортного средства;
- второй выход трубы через специальный штуцер объединяется со шлангом для пены. Чтобы исключить попадание мочалки в трубку не забудьте про установку специального фильтра. При этом фильтрующий элемент может иметь крупные секции.
Принципиальная схема предложена ниже.
Учтите, что плотность изготовляемой пены зависит от длины трубки и плотности ее набивания мочалкой.
В качестве бака для жидкости можно использовать любую емкость, которая выдержит давление компрессора. При этом материал не имеет особого значения.
Если все сделать правильно, то такой пеногенератор отлично справится с мойкой автомобиля или других предметов в условиях гаража.
2. Второй вариант.
Изготовление пеногеренатора, который конструктивно похож на заводской тип изделия (за исключением некоторых отличий).
Изготовление пеногена
Наименее трудоемкий метод изготовления пеногена заключается в использовании обычного садового опрыскивателя. Это приспособление берется за основу, после чего дополняется некоторыми элементами. Ранее было упомянуто, что опрыскиватель очень похож на оборудование для мойки авто, поэтому именно он идеально подходит для создания пеногенератора.
Самую простую конструкцию пеногена можно легко выполнить в домашних условиях. Мастеру придется позаботиться о наличии:
- Опрыскивателя любого объема;
- Двух сгонов (одна вторая дюйма);
- Гаек для сгонов;
- Воздушного штуцера;
- Клапана;
- Пенообразующей таблетки;
- Переходника для таблетки;
- Металлической трубки.
Пеногенератор своими руками для мойки авто из опрыскивателя выполняется по следующей схеме:
- С основы удаляется клапан сбрасывания давления, а также штуцер для прикрепления шланга;
- В получившиеся выемки вставляются сгоны;
- Сгоны с обеих сторон фиксируются гайками с применением уплотняющих прокладок;
- На любой из двух сгонов устанавливается трубка. Ее нужно устроить таким образом, дабы она не касалась донышка баллона. На этот же сгон ставится обратный клапан и штуцер;
- На второй сгон устанавливается переходник, через него накручивается таблетка;
- Ручной насос заглушается, так как он не нужен. В готовом пеногенераторе он будет исполнять роль крышки бака;
- К выходному штуцеру пенообразователя подсоединяется шланг;
- На свободный конец шланга надевается пистолет-распылитель.
Оборудование полностью готово. Следует упомянуть, что изготавливая пеногенератор для автомойки своими руками, чертежи не обязательно делать самостоятельно – можно найти их в специальной литературе, или поискать в Сети.
Эксплуатировать собственноручно изготовленный пеноген немного сложнее, нежели заводской вариант, но не настолько тяжело, чтобы отказаться от такого оборудования.
Для того чтобы вымыть автомобиль при помощи самостоятельно сделанного пеногена следует:
- Наполнить две третьих части баллона моющим составом;
- Присоединить компрессор и начать закачку воздуха в емкость (важно контролировать давление, чтобы оно не превышало стандарт);
- После того, как откроется клапан распылителя, воздушные массы направят смесь и пропустят ее сквозь таблетку. Из пистолета выйдет качественная пена.
Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен. Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи.
Существует еще один способ создать пеногенератор для мойки керхер своими руками. Он применяется не так часто, как предыдущий, однако не теряет популярность среди автомобилистов. Технология выполнения довольно проста:
- Необходимо обзавестись канистрой, объем которой превосходит 20 л;
- К входному соску (из латуни) от автопокрышки следует подсоединить компрессор с машины;
- Далее нужно подсоединить шланг (длина – 6 м, диаметр – 1,6 см) к заранее подготовленному пистолету;
- Скрепить элементы можно посредством резиновых лоскутов, хомутов и гаек.
Видео-руководство:
Что ещё можно почитать:
- Тойота Фортунер 2022 – Новый шаг к мечте
- УАЗ Патриот 2016-2017 – Переспективы развития
- Suzuki SX4 S-Cross 2022 – Наконец дали статус “ДЖИПА”
- Хендай IX25 2022 – новинка или гибрид Креты?
- Краш-тест KIA RIO 2015-2016
- Audi Q5 – «Превосходство через технику»
- Форд Ф-150 “Raptor” 2022 года – Агрессивный пикап
- Как определить, что стучит рулевая рейка, и почему это случается
Как уменьшить размер пеногенератора?
Не секрет, что промышленные образцы пеногенераторов имеют большие размеры и не всегда удобны в эксплуатации.
Другое дело — самодельные устройства, которые можно модернизировать по собственному усмотрению. Каким образом?
Здесь все просто. Для работы подготовьте небольшой бак (для пистолета) и насадку для аппарата высокого давления.
Одну сторону трубы закрывайте с помощью насадки, а сам баллон — емкостью для аэрозольного пистолета (в качестве альтернативы можно задействовать стандартный опрыскиватель).
Такая модернизация — возможность уменьшить объемы конструкции в 2-3 раза. При этом сам аппарат, благодаря наличию колес, можно будет перемещать в любое удобное место.
Техника безопасности
При изготовлении пеногенератора нужно учитывать, что емкость в опрыскивателе выдерживает давление до 4-5 атм. Нагнетая в него воздух, следует обязательно следить за показанием манометра или контролировать давление клапаном сброса.
Устройство запрещается использовать его не по назначению, заливая в емкость токсические или легко воспламеняемые вещества.
Во время работы с пеногенератором рекомендуется применять спецодежду и индивидуальные средства защиты, чтобы избежать попадания пены в глаза и на чувствительные части тела.
Как сэкономить на материалах?
Как показывает практика, найти все необходимое в гараже удается не всегда. Выход один — экономить. Для этого действуйте следующим образом:
- всегда покупайте новые детали, чтобы впоследствии не переплачивать по несколько раз;
- хорошо поройтесь в своем гараже или гараже своего друга (с согласованием, конечно). Большую часть запчастей можно найти в старых «залежах».
При отсутствии необходимых элементов затраты на покупку компрессора составят около двух тысяч рублей. Но можно схитрить. К примеру, как вариант — демонтировать нужное оборудование со старого грузового авто.
Если среди знакомых найти нужное оборудование не удается, то можно посмотреть объявления о продаже машин на запчасти.
В крайнем случае, можно отправиться на автосвалку, где старых ЗИЛ-130 предостаточно. При этом нужную деталь можно получить за «копейки».
Перед покупкой внимательно проверьте агрегат. На нём не должно быть потёков масла и других дефектов. В противном случае работать с компрессором опасно.
Даже если вам удастся запустить пеногенератор для мойки, сделанный своими руками, но оснащённый дефектным компрессором — 1-2 чистки и аппарат выйдет из строя.
Модернизация устройства
Доработка включает в себя улучшение функционирования насадки. Недостаток штатных насадок заключается в том, что вода подаётся под низким давлением, поэтому полноценного смешивания не наблюдается. Рассмотрим два способа доработки заводских пеногенераторов.
Замена форсунки
Для модернизации понадобится воспользоваться винтогайкой. Найти её можно в системном блоке компьютера. Это изделие, которым фиксируется материнская плата. Преимуществом винтогайки является то, что она изготовлена из мягких материалов, поэтому в ней не составит труда высверлить отверстие. Для этого нужно взять сверло диаметром 1 мм. Посередине гайки проделывается отверстие. С торцевой части проделывается разрез, чтобы её можно было закручивать отвёрткой. Получившееся устройство следует завинтить внутрь насадки.
Теперь нужно взять аналогичного вида гайку немного большего размера. В ней просверливается отверстие диаметром 2 мм. Со стороны, которая будет повёрнута в сторону насадки, устанавливается форсунка. Для этого берётся стержень от гелевой ручки, от которого отрезается часть длиной не менее 30 мм. На насадке в верхней части делается отверстие диаметром 4,6 мм. Всё соединяется герметиком. Можно приступать к проведению испытательных работ.
